Genom pulvergranulering förbättras flytbarheten och dammflygningen minskar. Förbättra dess löslighet genom pulvergranulering. Blandning-granulering-torkning slutförs i en maskin. Med antistatisk filterduk är utrustningen säker att använda. Ställ in tryckavlastningshål, när en explosion inträffar kommer personalen inte att skadas. Utrustningen har inga döda hörn, lastning och lossning är lätt och snabb, och den är bekväm att tvätta, vilket överensstämmer med "GMP"-standarden. Hög grad av automatisering, med programkontroll, analog skärmvisning och andra tekniker för användarna att välja.
Det pulverformiga materialet placeras i den slutna behållaren i tratten. På grund av effekten av det heta luftflödet suspenderas pulvret i en fluidiserad cirkulation för att uppnå jämn blandning. Samtidigt sprutas det finfördelade bindemedlet in i behållaren för att fukta pulvret i behållaren, och pulvret kondenseras till en lös form. Små partiklar, granulat, på samma gång, på grund av den heta luftströmmen för effektiv torkning, avdunstar vattnet kontinuerligt, pulvret stelnar kontinuerligt, och grundningsprocessen upprepas för att bilda idealiska och enhetliga mikroporösa sfäriska partiklar, som blandas i behållare på en gång. Tre processer för granulering och torkning. Med vattenhalten och sönderdelningstiden för det fasta preparatet som inspektionsindikatorer, testades resultaten av t. Resultat: När det fasta preparatet torkades skilde sig koktorkningsmetoden signifikant från den traditionella torkmetoden (p0,01).
1. Materialbil 2. Reglerventil 3. Primärfilter 4. Sub-högeffektiv filter 5. Värmare 6. Materialvätskepump 7. Inducerad dragfläkt 8. Ljuddämpare
Artikel | Enhet | typ | ||||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800-1000 | |||
Behållare | Volym | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | Av klient |
Diameter | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||
Min | Kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | ||
Förmåga | Max | Kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Fläkt |
Kapacitet | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |
Tryck | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||
Kraft | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||
Ånga utgifter | Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||
Förbrukning av tryckluft | m3/min | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||
Huvudkroppens vikt | Kg | 500 | 700 | 900 | UPPVAKTA | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||
Ångtryck | Mpa | 0,3 ~ 0,6 | ||||||||||
Temperatur | °C | (justerbar i området från rumstemperatur till 120°C) | ||||||||||
Arbetstid | min | beslutas i enlighet med råvarornas egenskaper | ||||||||||
Fält | % | ≧N99 | ||||||||||
Ljud | dB(A) | (Vid installation är huvudmaskinen separerad från fläkten) | ||||||||||
Storlek (L xBxH) | m | 1,0 x 0,6 x2,1 | 1,2x07 x2,1 | 1,25x0,9 x2,5 | 1,6x1,1 x2,5 | 1,85x1,4x3 | 2,2x1,65 x3,3 | 2,34x1,7 x3,8 | 2,8 x 2,0 x 4,0 | 3 x 2,25 x 4,4 |